我們知道
連續流微反應器從本質上講是一種連續流動的管道式反應器，是化學合成的多功能工具。設備提高了混合及加熱能力，從而改進產品的性能并提高了產率。通常以連續流模式運行，在反應器體積小于1毫升的情況下，流動化學可以在一天內進行從g級到kg級的無尺度合成。較小的體積有助于安全和容易地控制危險或不穩定的材料以及高熱反應。快速簡單的參數篩選使得該技術成為工藝開發的一個理想工具。
本產品基于微通道結構混合，微混沌剪切原理，可應用于液液、氣液、氣液三相等多種反應體系。12路微通道并聯，具有較大的反應通量，且易于通過列管式擴展為產業化生產裝置，微縫放大，甚至無放大效應。采用微反應器加環管式反應器組合使用，通過微反應器不同物料的實現瞬間，環管式反應器用于延長其反應時間，由于環管有較大的腔體，使得產生的固體物料可以快速的流出。
用傳統的釜式反應器，反應放出的熱量不能及時的釋放，反應溫度不能控制。因此反應速度常常被人為的加以限制，否則可能會發生爆炸。利用微通道反應器能克服釜式反應器的缺點。如果關于微反應器的這個預言是正確的，那么這將是對化工工藝的一次改革。這種新化工工藝必然會有廣闊的應用前景。許多學術報道都做了傳統反應器與微反應器的比較，并發現應用微反應器比傳統反應器更能強化反應過程。
連續流微反應器采用了驅動凸輪曲線補償、流量脈沖電子抑制、液體體積壓縮補償、多點流量曲線校正、四元梯度設計等技術。有助于實現微流體在流體力學規律的變化、傳遞過程的強化、固有的安全性以及良好的可控性等。目前已經被廣泛應用于化學、化工、生物、材料等諸多領域的研究和生產過程中，體現出了良好的發展前景。
